CALDERA FUEL-OIL & GAS NATURAL 60~80 t/h | Valladolid & Olmedo (ESPAÑA)
DESCRIPCIÓN
Se trata de una instalación con 2 calderas acuotubulares de 2 pasos de gases constituida típicamente por:
- 2 tambores.
- 1 hogar de combustión refrigerado.
- 1 sobrecalentador de 2 pasos.
- 1 haz vaporizador de convección.
- 1 economizador.
Cada una de ellas equipada con 2 quemadores de diseño propio con capacidad para la quema de distintos combustibles, así como todos los elementos de regulación y control de combustión y caldera.
Ambas calderas con un diseño robusto para adaptarse a las distintas circunstancias de demanda de vapor cíclicas o fluctuantes de proceso, atendiendo eficientemente las necesidades de energía eléctrica y térmica de la planta.
Este proyecto incluyó la instalación de los equipos auxiliares del sistema agua vapor:
- Tanque de agua de alimentación y desgasificador.
- Tanques de condensados.
- Sistemas de tuberías y otros como conductos de aire/gases.
- Silenciadores, etc.
Se realizó el suministro de todo el sistema de alimentación de Gas Natural, así como de Biogás procedente de las plantas de depuración de aguas, incluso una estación de regulación y medida (ERM) de alta presión de 25.000 Nm3/h tanto para las calderas, como para los secadores de la instalación azucarera.
Un proyecto integral de construcción que también incluyó la instalación de:
- Sistemas de alimentación de combustibles gas y fuel-oil, incluso quemadores de diseño propio.
- La caldera de vapor y auxiliares del ciclo agua vapor.
- Líneas de escape de válvulas y silenciadores.
- Sistema de limpieza mediante sopladores.
- Equipos y conductos del sistema de aire de combustión.
- Chimenea de gases.
- Refractario y aislamiento.
- Estructuras de apoyo y plataformas de acceso.
- Sistema de regulación y control.
ALCANCE
- Ingeniería básica y de detalle.
- Especificación técnica y acopio de todos los materiales y equipos.
- Fabricación.
- Instalación de todos los equipos y sistemas auxiliares.
- Elementos de control y regulación.
- Puesta en marcha y realización de pruebas de funcionamiento.
- Preparación del proyecto técnico de la instalación.
- Formación del personal de operación.