3 CALDERAS RSU 3x10 MWe | Barcelona (ESPAÑA)
DESCRIPCIÓN
Se trata del mayor Retrofitting realizado en la planta de valorización energética de residuos del CONJUNTO ECOPARC de Barcelona, en el cual llevamos a cabo la sustitución integral con nuevo diseño de las calderas de las 3 líneas de recuperación y el reacondicionamiento de sus sistemas auxiliares.
La producción total de las líneas se incrementó un 30% pasando de 115 t/h a 150 t/h de vapor, incrementando su capacidad en 8 MWt hasta los 32 MWt actuales, que supone un consumo de unas 15 t/h de residuos por línea.
El incremento de la capacidad de producción de vapor ha permitido el aprovechamiento de unas 30t/h de vapor de extracción para el suministro a la red de frío y calor del denominado Fórum y Zona Urbana Distrito 22@ de Barcelona, para mayor aprovechamiento de energía con unos 14.000 Mwhe equivalentes al año (Districlima).
La obra, culminada con éxito, supuso un reto tanto tecnológico como organizativo, considerando la limitada ventana de tiempo de parada de producción para ejecución de los trabajos, que supuso la participación de al menos 300 operarios y técnicos cualificados, trabajando 24 horas al día en varios turnos.
Esta planta de valorización energética tiene una capacidad de incineración total de unas 360.000 t/año, atendiendo parte importante de las necesidades de gestión de residuos de una población sobre los 3.200.000 habitantes.
ALCANCE
El proyecto, para las 3 líneas, se desarrolló en la modalidad de llave en mano incluyendo a grandes rasgos el rediseño para la optimización, fabricación, suministro, montaje, y puesta en marcha de:
- Ingeniería básica y de detalle.
- Fabricación.
- Montaje.
- Puesta en marcha y realización de pruebas.
- Un nuevo sistema de tolvas de captación y carros empujadores, para la alimentación del combustible a las parrillas móviles que ampliaron notablemente su capacidad
- Rediseño del sistema de combustión, alimentación y distribución de aires, para unas temperaturas adecuadas en hogar sobre los 900°C, con aprovechamiento de la instalación de tratamiento de gases de caldera ya existentes
- Una nueva caldera de vapor con nueva geometría optimizada para el incremento de capacidad de producción de vapor requerida, atendiendo las restricciones espaciales y de suportación básicas del edificio existente
- Adecuación de todo el circuito de agua-vapor, incluyendo aumento de capacidad de almacenamiento de agua y desgasificación, instalación de nuevas bombas, nuevo tanque flash, nuevas redes de tuberías, etc.
- Otras mejoras de sistemas como la extracción de escorias, nuevas interconexiones a turbina existente y nueva, etc.
- Adecuación de los sistemas de instrumentación y control de planta para la automatización de las tareas de operación realizadas previamente en manual
.
Para ello se ha llevado a cabo lo siguiente:
- Ingeniería básica y de detalle.
- Preparación del proyecto técnico de la instalación.
- Especificación técnica y acopio de materiales y equipos.
- Fabricación de la caldera, equipos auxiliares y piping.
- Instalación de todos los equipos y sistemas.
- Realización de pruebas de funcionamiento.
- Puesta en marcha.
- Diseño del sistema de control.
- Formación teórica y práctica del personal de operación de planta en cuanto a las novedades en los parámetros de operación previos al retrofitting.