TERMISA ENERGÍA S.A.

PLANTA DE BIOMASA 22MWe | Lautaro II (CHILE)

DESCRIPCIÓN

Esta instalación cuenta con una caldera para producción de vapor que emplea como combustible principal paja de cereal. También cuenta con una alimentación secundaria para el aprovechamiento de cáscaras de avena.

La combustión se realiza mediante sistema de parrilla vibrante refrigerada por agua, con inyección de aire a alta velocidad y temperatura, que resulta en una caldera de elevado rendimiento.

Los elementos de la caldera de vapor y sus equipos auxiliares fueron transportados en barco desde la Unión Europea. Todos estos componentes han sido diseñados modularmente y con un alto grado de prefabricación en origen con objeto de minimizar la inversión económica del cliente final en los transportes y las actividades posteriores de instalación en obra, donde asistimos a la Propiedad en la supervisión de los trabajos de montaje, puesta en marcha y realización de pruebas de los equipos.

La robustez y la sencillez de nuestros diseños son garantía de máxima fiabilidad y disponibilidad de la instalación, así como fácil operación y mantenimiento, con mínima dependencia del suministro de repuestos que provienen del exterior.

Se trata de una planta propiedad de COMASA, que fue adquirida para la ampliación de sus instalaciones (Lautaro II) con la finalidad de duplicar su capacidad de producción de energía.

La excelente ubicación de la planta, que cuenta con una red de carreteras adecuada para el abastecimiento de biomasa de los distintos proveedores del país, le permite estar conectada a la red eléctrica del SIC (Sistema Interconectado Central) de Chile, aportando energía limpia y segura. Adecuándose así a lo establecido en la ley de fomento Estatal, donde se establece que a partir del año 2024, las empresas deberán incluir dentro de su consumo de energía eléctrica al menos un 10% de energías renovables no convencionales.

ALCANCE

El proyecto se desarrolló en la modalidad de llave en mano incluyendo:

  • El sistema de transporte y alimentación de biomasa.
  • La caldera de vapor y sus equipos auxiliares.
  • El sistema de tratamiento de gases.

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Para ello, se ha llevado a cabo lo siguiente:

  • Ingeniería básica y de detalle para la construcción.
  • Especificación técnica y acopio de todos los materiales y equipos.
  • Fabricación modular para el transporte y la exportación.
  • Supervisión del montaje de todos los equipos y sistemas auxiliares.
  • Asistencia para la puesta en marcha y realización de pruebas.
  • Arquitectura del sistema de control.
  • Formación teórica y práctica del personal de operación de planta.